工作原理：  

離心小型噴霧干燥機為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過**過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。 

離心噴霧干燥設備主要是對溶液、懸浮液或泥漿狀物料進行干燥，把液體干燥成固體甚至粉末狀，但也有缺點，例如體積龐大、熱效率低等。離心噴霧干燥是噴霧干燥設備的一種，能將液態(tài)物料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥，主要用于具有熱敏性的液體、懸浮液或粘滯液體等。
離心小型噴霧干燥機干燥過程中低噪音、干燥速度快，液體受熱溫度較低，操作過程簡單，方便，**適用熱敏性物料的干燥，干燥后仍可以使物料保持原有的色澤、香味，具有良好的分散性，流動性和溶解性。液料噴霧的方法有離心噴霧(式)干燥器、機械噴霧(式)干燥器和氣流噴霧(式)干燥器。

要點  

1、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進入噴霧干燥室時，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進行充分的熱交換。  

2、霧化：噴霧干燥機的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關重要的。因為這樣才能確保產(chǎn)品質量的合格率。  

3、管道角度及錐體角度的設計：我們從生產(chǎn)近千臺的噴霧干燥機組中獲取了一些經(jīng)驗數(shù)據(jù)，可以和大家共享。  

特點  

1、噴霧干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時間僅需數(shù)秒鐘，也適用于熱敏性物料的干燥。  

2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質量好。  

3、噴霧干燥機生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（**物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。 

應用范圍：化學制品：聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液等。  

食品：氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等  

陶瓷：氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等